Stanowisko przekładania podobnie jak stanowisko zrobotyzowane, aczkolwiek w niższej cenie zakupowej oraz przy prostszych procesach, ułatwia pracę wszędzie tam, gdzie niezbędna jest wysoka wydajność przy powtarzalnych pracach polegająca na przenoszeniu elementów między dwoma/trzema punktami znajdującymi się dość blisko siebie:
- przekładanie z jednej maszyny do drugiej, zwłaszcza ciężkich elementów
- depaletyzacja opakowań/półproduktu/produktu z palety do maszyny/linii produkcyjnej
- paletyzacja gotowego produktu
- pakowanie w kartony
Stanowisko przekładania wymaga stałego dostarczania detali do pracy i może pracować bez przerwy mimo występowania:
- trudnych warunków pracy
- konieczności przenoszenia wielu elementów w celu uzyskania wydajności
- dźwigania ciężkich elementów z dużą wydajnością
- precyzyjnego przekładania detali miedzy maszynami
W porównaniu do stanowisk zrobotyzowanych Stanowisko przekładania zazwyczaj wykonane jest w postaci układu pozwalającego przemieszczać się w trzech osiach XYZ, natomiast w przypadku użycia czwartej lub więcej osi ruchu (płaszczyzn, kątów pobierania/odkładania) właściwsze w zastosowaniu są stanowiska zrobotyzowane.
Chwytak zastosowany w układzie przekładania pozwala na realizację nawet najtrudniejszych zadań. Wśród przykładów elementów przenoszonych są:
- opakowania kartonowe
- opakowania foliowe
- produkty spożywcze
- panele podłogowe
- tacki z mięsem
- panele z tworzywa o bardzo różnych wymiarach długości
- panele dachowe/ścienne stalowe o różnych wymiarach
- deski
- ciężkie elementy stalowe
Odpowiednio przygotowane stanowisko przekładania pozwala:
- Utrzymanie stałego tempa przez całą zmianę, bez spadku wydajności
- Pracuje w tempie wymaganym przez proces/inne linie produkcyjne
- Elastycznie dostosowywać się do wymagań linii
- Ogranicza liczbę osób potrzebnych do obsługi ciągu produkcyjnego
- Realizacja 5 –7 miesięcy
